生産をデジタル化し、品質を自動化し、サプライチェーンを最適化

はい。私たちの製造業務の大半は統合であり、ゼロから構築するものではありません。MESとERP（SAP、Oracle、Dynamics 365）を接続し、IoTセンサーをダッシュボードにリンクし、REST API、OPC-UA、MQTT、Kafkaを通じてレガシーと最新システム全体の生産データを統合します。

エンジニアはOPC-UA、MQTT、Modbus、PROFINET、カスタムPLCプロトコルに対応します。産業プロトコルをクラウドネイティブAPIに変換するエッジコンピューティングゲートウェイを構築し、既存のショップフロア運用を妨げることなくリアルタイムモニタリングと分析を実現します。

初日から完全なトレーサビリティ、監査証跡、コンプライアンス対応レポートを持つシステムを設計します。品質管理システムはISO 9001、ISO 27001、IATF 16949、AS9100、AS9110、EASA Part-145、FDA 21 CFR Part 11を含む業界固有の標準をサポートします。自動コンプライアンスチェックと監査対応ドキュメントがすべてのワークフローに組み込まれています。

はい。航空MROショップ、防衛請負業者、プロセス産業などの規制対応メーカー向けに、エンジニアリングオペレーションプラットフォームを構築します：デジタル作業指示・ドキュメントライフサイクル管理、運用・エンジニアリング・品質チームのためのロールベースアクセスを持つ多段階承認ワークフロー、技術文書横断AIサーチ、ERP統合。データ主権またはセキュリティ要件がある場合はオンプレミス導入も可能です。

欠陥検知と品質検査のためのコンピュータービジョン、振動とセンサーデータを使用した予知保全、生産スケジューリングのための需要予測、機器ヘルスの異常検知、プロセス最適化のデジタルツインシミュレーション、規制対応技術文書向けAIパワードドキュメント検索。すべてモニタリングと再トレーニングパイプラインを備えて導入。

フル組込型チームは4-6週間。緊急の場合、2週間で2名のポッドからスタートし拡大できます。エンジニアは産業プロトコル、MESプラットフォーム、IoTエッジコンピューティング、規制対応MROワークフロー、製造業固有のコンプライアンス要件の経験があります。

3つあります。第一に、ITSとSCADAの実績：8種類の交通コントローラーを170以上の都市で接続するミッションクリティカルなプロトコルアダプターインフラを12年以上構築してきました。この同じアーキテクチャ - フィールドデバイス、プロトコルアダプター、エッジコンピューティング、集中管理 - がレガシーPLC、SCADA、ERPシステムを接続します。第二に、コンプライアンスは私たちの働き方：IEC 62443、EASA Part-145、FDA 21 CFR Part 11に対応した監査証跡、トレーサビリティ、検証規律を初日から組み込みます。第三に、製造業スタック全体をカバー：ショップフロアのセンサー統合から規制対応MRO向けのAIパワード品質・エンジニアリングオペレーションプラットフォームまで。カスタム構築、SaaSの再パッケージではありません。